CM3000 CNC简介

CM3000/4500 CNC是AMC公司基于数十年设计制造CM系列缸体加工设备的技术积累，结合现代先进机械自 动化和CNC控制系统的进步，全新开发的CNC系列机床，可满足不同尺寸的大马力发动机缸体的修复加工任务。CM3000CNC与CM4500CNC其工具系列相同。

多品种

可以满足多数大马力发动机缸体加工， 如CAT3516/399, Cummins QSK 60, MTU4000 V16, Waukesha 7042等等

操作方便

AMC开发的缸体加工专用程序，允许操作者仅需调用、选择和输入加工参数，一键启动机床，即可启动自动化加工工序，即使不懂得编程的操作者，也可以在短时间内掌握缸体加工技能。如选配雷尼绍无线探针系统，还可以自动测量尺寸和自动确定定位基准，更进一步提高加工质量和效率。

多功能

多功能：CM3000/4500CNC采用动柱式设计，承载能力大，刚性强，较低的台面及开放式设计方便固定各种各样的大型零件。既可使用Siemens 828D 提供的标准镗、铣、钻甚至立车等加工程序，实现工业标准的大尺寸零件的各类型加工任务，允许专业人员使用UG等工具做编程加工，更是开发了大马力缸体的修复加工 专用程序，并配合AMC提供的丰富的可选附件、工具和夹具，可以实现直列和V型缸体的铣燃烧室平面、修复水道孔腐蚀、镗缸套上下止口和密封面、修复螺孔螺纹、镗修挺柱孔、铣修立面、镗铣主轴承孔和凸轮轴 孔及其止推面等几乎全部的加工任务。

稳定、可靠

传承丹麦AMC先进铸件结构设计理念，控制重量的同时合理布置铸件腔筋壁，高等级合金铸铁与严格的去应力铸造和加工工艺，保证了机体长久免于变形；AMC机床产品一贯仅使用稳定而可靠的Siemens电气控制系统，并由Siemens提供全球化的及时的电气维护服务。

高精度

欧洲进口的SKF高精度轴承、滚珠丝杠以及滚柱式直线导轨，保证了机床运动，重复定位精度0.03mm。

高刚性

主轴箱整体移动设计，使得主轴加工刚性极大提高；工具连接采用HSK80，平面与锥的同时定位贴合，极大提高了刀具刚性和加工精度。

配置清单